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引起混流式風機軸承溫度偏高的原因
發布時間:2019-03-11   點擊次數:817次
大家都知道混流式風機具有很多的優點結合了軸流式和離心式風機的特征,外形看起來更像傳統的軸流式風機。機殼可具有敞開的入口,但更常見的情況是,它具有直角彎曲形狀,使電機可以放在管道外部。排泄殼緩慢膨脹,以放慢空氣或氣體流的速度,并將動能轉換為有用的靜態壓力。
當然混流式風機在高溫的狀況下使用,軸承是比較容易損壞的一個零部件,這可能是多方面原因導致的,比如潤滑的質量比好,導致在運行的時候,容易產生摩擦,容易產生靜電,或是將熱量帶走,從而讓軸承的溫度提升。如果軸承本身的質量不好,或是出現了損壞等,都可能會破壞油膜的穩定性與均勻性,面使軸承發熱,進而導致軸承損壞。軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高,長期高溫狀況下運行,軸承就容易損壞了。
軸承溫度超標,是軸承損壞的主要原因之一。引起軸承溫度偏高的主要原因有以下幾點:
(1)潤滑質量不良。潤滑的目的,是使動靜部分不直接接觸產生摩擦,而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數量不足或質量不良,會使動靜部分直接摩擦發熱,或熱量不能通過潤滑油帶走,而使軸承溫度升高。
(2)滾動軸承裝配質量不良。如內套與軸的緊力不夠,外套與軸承座間隙過大或過小。
(3)軸承質量不良?;瑒虞S承刮研質量不良,烏金接觸不好或脫胎;滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等,都會破壞油膜的穩定性與均勻性,面使軸承發熱。
(4)密封毛氈過緊而發熱。
(5)軸承振動過大而承受沖擊負載,嚴重影響潤滑油膜的穩定性。
(6)軸承冷卻水量不足或中斷,影響熱量的帶出,而使軸承溫度升高。
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